24 Oct 2023

LA VÁLVULA MARIPOSA PROPORCIONA UNA SOLUCIÓN CONFIABLE DE ALTO CICLAJE EN APLICACIÓN DE GAS INDUSTRIAL

Muchas industrias dependen de gases industriales como parte importante de sus procesos de producción, lo que requiere equipos que garanticen una operación segura, un rendimiento confiable y una disponibilidad continua.

APLICACIÓN EXITOSA

La Válvula Mariposa Proporciona una Solución Confiable de Alto Ciclaje en Aplicación de Gas Industrial

CLIENTE
Un fabricante líder mundial de herramientas y equipos industriales
DESAFÍO
Muchas industrias dependen de gases industriales como parte importante de sus procesos de producción, lo que requiere equipos que garanticen una operación segura, un rendimiento confiable y una disponibilidad continua. Estos procesos exigentes requieren válvulas que deben mantener cero fugas, soportar conteos de alto ciclaje y proporcionar una vida útil prolongada, para optimizar el retorno de la inversión. Las válvulas utilizadas para estas aplicaciones críticas a menudo se someten a extensas pruebas de resistencia para validar su rendimiento en condiciones de operación específicas. Recientemente, un cliente de Bray presentó los requisitos de prueba de resistencia para su aplicación de secador de aire, que incluían:
  • Vida útil de al menos 330,000 ciclos (ciclo = abierto + cerrado)
  • Tasa de fugas = EN 12266 Tasa A
  • Ciclaje rápido
SOLUCIÓN
Para cumplir con los requisitos de rendimiento y resistencia, el equipo de ingeniería de Bray propuso su válvula mariposa de asiento resiliente con asiento moldeado (Serie 3W/3L) y actuador neumático doble acción (Serie 92). Un disco mejorado de alto ciclaje garantizaría una vida útil prolongada.
RESULTADOS
El cliente instaló dos paquetes de válvula/actuador en su aplicación de secador de aire para pruebas. Los paquetes de válvula/actuador superaron en gran medida los requisitos de prueba, proporcionando >400,000 ciclos continuos – obteniendo la aceptación total del cliente como un producto aprobado.
ACTUALIZACIÓN
A medida que el cliente continúa actualizando y mejorando sus productos que ofrece, el rendimiento de la válvula también debe aumentarse para cumplir con los requisitos nuevos y más exigentes. Trabajando con el cliente, Bray propuso más modificaciones del disco y asiento para ayudar a lograr recuentos de ciclos aún más altos. Una vez probado, el paquete actualizado de válvula/actuador proporcionó resultados aún más impresionantes: >600,000 ciclos continuos (un aumento del ciclo de vida del 50 por ciento.).

CONDICIONES DEL PROCESO

Proceso

Aire comprimido

Aplicación

Secador de aire

Media

Aire seco y comprimido

Temperatura de
Funcionamiento

29°C a 100°C
-20°F a 212°F

Presión de
Funcionamiento

16 bar
232 psi

Tasas de Fuga

EN 12266 Tarifa A

DETALLES DEL PRODUCTO BRAY

Válvula

Válvula Mariposa de Asiento Resiliente Serie 3W/3L

Mejoras

Disco para alto ciclaje

Tamaño

DN 50 a 300  (NPS 2 a 12)

Asiento

BUNA-N (moldeado)

Actuación

Actuador Neumático Doble Acción Serie 92

Accesorios

Filtro Regulador
Serie 55
Caja de Sensores
Serie 50
Solenoide
Serie 62
Para obtener más información sobre nuestra cartera completa de flujo soluciones de control, comuníquese con su representante local o visite Bray.com

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25 Ago 2023

EL ANÁLISIS REMOTO DE LAS VIBRACIONES TRAE BENEFICIOS PARA LOS BUQUES DE BOURBON

Una empresa líder del sector de servicios en alta mar utiliza el sistema de monitoreo de condición en línea de SKF para controlar el estado de sus avanzados sistemas de propulsión marina.

 

Con sede en Francia, el Grupo Bourbon explota una flota de unos 285 buques especializados que trabajan en más de 30 países de todo el mundo. Comenzó a funcionar hace 75 años, exportando azúcar y ron a Europa desde la isla de la Reunión, en el océano Índico. Hoy es un proveedor de servicios en alta mar que presta servicios logísticos y técnicos marítimos a empresas de los sectores de petróleo y gas, y de energía eólica.

Trabajando en un entorno complejo y difícil, los buques de Bourbon cubren un amplio espectro de tareas: desde remolcar, anclar y posicionar las instalaciones en alta mar hasta inspeccionar, revisar y reparar estructuras situadas a profundidades de hasta 4000 m. Cada día, su flota de embarcaciones de transporte de pasajeros y carga ligera de alta velocidad transporta unas 3000 personas entre sus bases en tierra y sus lugares de trabajo en alta mar.

En el sector de alta mar, es fundamental reducir al mínimo las paradas no planificadas. No disponer de un buque en el momento preciso puede comprometer la puesta en servicio de un proyecto eólico importante o la instalación de una plataforma petrolífera que vale millones de dólares. En general, los buques de Bourbon pasan más del 75 % de su tiempo trabajando, lo que deja poco margen para las averías imprevistas.

Bourbon explota una flota de unos 285 buques especializados que prestan servicio a los sectores en alta mar de petróleo y gas, y de energía eólica.

Soluciones digitales en alta mar

Para garantizar la seguridad y productividad de esos buques, el Grupo confía en la competencia de sus tripulaciones y el apoyo de unos 40 ingenieros experimentados de Bourbon Tech Solutions, su empresa de servicios técnicos especializados con sede en Rumania.

“Nuestra empresa presta apoyo a todos los buques de nuestra flota, y también ofrecemos servicios a armadores ajenos al Grupo”, explica Raphaël Brière, director general de Bourbon Tech Solutions. “Desde Bourbon, cumplimos con tres misiones: en primer lugar, ayudamos a los equipos de gerencia a optimizar la confiabilidad técnica y el ciclo de vida de sus buques; en segundo lugar, implementamos soluciones digitales innovadoras en toda la flota; por último, nos encargamos del atraque en dique seco, que debe realizarse cada cinco años”.

Un elemento importante de esa misión digital es un programa llamado Bourbon Smart Shipping. Estrenado hace unos cinco años, su objetivo es poner a disposición del Grupo las últimas tecnologías para mejorar la seguridad, el rendimiento operativo y el mantenimiento de la flota.

“Priorizamos el mantenimiento basado en la condición”, explica Brière. “Buscamos herramientas y metodologías que nos permitan anticiparnos a los problemas y evitar las paradas no planificadas provocadas por averías”.

La elevada competitividad que caracteriza al sector de alta mar también obliga a empresas como Bourbon a mantener sus costos bajo un control férreo. “No nos interesa la tecnología como fin en sí mismo”, afirma Brière. “Todo lo que hacemos está destinado a asegurar la confiabilidad. Por ello, nos centramos en encontrar soluciones para problemas claramente identificados”.

El mantenimiento basado en la condición ayuda a Bourbon a anticiparse a los problemas y evitar las paradas no planificadas provocadas por averías.

El análisis de las vibraciones para detectar problemas habituales

Uno de esos problemas fueron las fallas que sufrían los enormes alternadores y motores que desempeñan un papel fundamental en la propulsión de muchos buques de la empresa. Para maximizar la eficiencia y la maniobrabilidad, la mayoría de los buques de servicios en alta mar utilizan motores eléctricos alimentados por alternadores para accionar las hélices.

“En un buque típico, puede haber hasta 16 alternadores; son equipos grandes que miden unos 2 m de diámetro”, explica Brière. “Si falla uno solo de esos alternadores, el funcionamiento del buque puede verse seriamente comprometido”.

Se ha comprobado que el análisis de las vibraciones es capaz de identificar problemas habituales, como la existencia de rodamientos o ejes dañados en las máquinas eléctricas. Los equipos técnicos de Bourbon cuentan con una experiencia sólida de muchos años en el uso de esta técnica, que se aplica por defecto a todos los buques que entren en dique seco para el mantenimiento. Pero durante los años que pasan los buques en alta mar, hay tiempo más que suficiente para que un problema pueda ir agravándose sin ser detectado.

“Se consiguen los mejores resultados cuando el análisis de las vibraciones se realiza de forma regular a lo largo del tiempo”, afirma Brière. “El hecho de disponer de mediciones más continuadas nos permite estudiar las tendencias y detectar los problemas en fases más incipientes”.

Con sede en Rumania, Bourbon Tech Services ayuda a los equipos de gerencia a optimizar la confiabilidad técnica y el ciclo de vida de los buques.

Excelentes resultados con el análisis inicial de las vibraciones

Cuando el equipo de Raphael Brière quiso desarrollar una forma de detectar problemas de vibraciones recurrentes, pidió ayuda a SKF.

Los expertos de confiabilidad de SKF propusieron una solución sencilla pero potente. Analizar los datos de vibraciones exige un alto grado de preparación técnica. No es factible asignar a cada buque un ingeniero especializado en monitoreo de condición pero, con las herramientas adecuadas, la propia tripulación puede recopilar los datos necesarios.

Para simplificar al máximo ese trabajo y mantenerlo libre de errores, SKF propuso instalar botones de medición especiales en lugares específicos de cada máquina. A continuación, el personal técnico de a bordo puede utilizar una sonda manual para medir las vibraciones periódicamente, guiándose por instrucciones visuales claras en una tableta que también registra los datos que recopilan.

Estos datos se transmiten automáticamente a la nube de SKF a través de una conexión inalámbrica a Internet desde cualquier punto del mundo, incluso en alta mar. Desde la nube, los especialistas en monitoreo de condición de Bourbon Tech Solutions pueden acceder a los datos y analizarlos.

Cada vez que reciben una nueva serie de datos desde un buque, los analistas elaboran un informe que resume su condición e incluye una serie de acciones de mantenimiento recomendadas. A cada una de estas acciones se le asigna una prioridad y un posible calendario. Eso permite a los gestores de los buques adaptar sus planes de mantenimiento o, si es necesario, cambiar la ruta y el programa de trabajo.

Tras el éxito de un proyecto piloto, Bourbon ha equipado casi 50 buques de su flota con tecnología de recopilación de vibraciones y tiene previsto instalarla en otros buques. Generalmente, las tripulaciones recopilan datos de los alternadores y motores una vez cada trimestre, lo que permite a los analistas detectar cambios significativos en la condición de las máquinas y buscar tendencias más sutiles que evolucionan a lo largo de un período.

Utilizando tecnología de monitoreo de condición de SKF, las tripulaciones recopilan datos de vibraciones de equipos críticos.

Excelentes resultados con el análisis inicial de las vibraciones

El proyecto ya está ayudando a Bourbon y sus tripulaciones a mejorar la forma en que estas manejan los problemas mecánicos.

“En febrero de 2022, el análisis de las vibraciones detectó un problema en un rodamiento del motor de propulsión principal del Bourbon Explorer 519, uno de nuestros buques de abastecimiento”, explica Brière.

“Al detectar el problema en una fase aún inicial, el buque pudo seguir navegando, sometiendo al rodamiento a una vigilancia estrecha, durante otros tres meses”. Una vez regresado a puerto, el personal de mantenimiento sustituyó el rodamiento defectuoso en el marco de una intervención programada.

Desde las olas a la nube, los buques de Bourbon se benefician del análisis remoto de las vibraciones de SKF.

Fuente: SKF Evolution

29 Jun 2021

HIVIMAR SPIRAX SARCO ECUADOR

El vapor de agua como fluido energético es ampliamente utilizado en diferentes procesos industriales debido a sus propiedades físicas y termodinámicas y Ecuador no es la excepción. La importancia de la buena administración del vapor en las plantas industriales, como recurso significativo de indicador energético, lleva a industrias de todo el mundo a que traten de ahorrar energía y así mejorar su capacidad de producción. Producir vapor de buena calidad, aumentar la capacidad reduciendo su costo de producción, disponer de los recursos y combustibles fósiles de manera adecuada, teniendo en cuenta que no son recursos ilimitados, junto con el compromiso de preservar el medio ambiente, es un compromiso social.

Las aplicaciones más comunes para el vapor son: procesos calentados por vapor en fábricas y plantas, y turbinas impulsadas por vapor en plantas eléctricas. Algunas de las razones por las cuales el vapor tiene preferencia sobre otros fluidos en este tipo de procesos son las siguientes:

Disponibilidad y relativo bajo costo del agua.

Gran capacidad de almacenamiento energético y transferencia de calor, varias veces superior al del agua caliente u otros líquidos.

Flexibilidad del sistema de distribución.

Ya que el flujo de vapor en el sistema es producido por la diferencial de presión creada en la caldera, se elimina la necesidad de bombeo.
Es muy amplia la gama de procesos en los que el vapor es vital para el desarrollo de productos de uso cotidiano, como alimentos, bebidas, medicamentos, textiles, papel, entre muchos otros. La correcta selección y aplicación del sistema de generación, distribución y aprovechamiento del vapor permitirá obtener productos con la calidad requerida por los usuarios finales.

Por eso, Spirax Sarco, compañía inglesa, líder mundial en diseño, fabricación y suministro en soluciones integrales de gestión de energía térmica y de sistemas de vapor, con más de 100 años de experiencia y presencia en el mercado a nivel global, ha confiado en Hivimar como su socio estratégico en Ecuador, con miras a su objetivo de consolidarse y expandir su presencia en este mercado.

La empatía entre ambas compañías, su pasión por el servicio, integración de proyectos, asesoría técnica al cliente final, y respaldo sólido y solvente unen fuerzas para conseguir sus objetivos.

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